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                  pps高溫濾袋的生產工藝

                  編輯:本站 發布時間:2023-05-17

                  pps高溫濾袋的生產工藝

                  PPS濾袋是一種高溫、耐腐蝕性能較強的濾袋,主要用于煙氣凈化領域,能夠有效地過濾掉煙氣中的微小顆粒、煙塵等有害物質。PPS濾袋的生產工藝主要包括以下幾個步驟:

                  一、原料選擇

                  PPS濾袋的主要原料是聚苯硫醚(PPS)纖維,在選擇PPS纖維時需要考慮其耐高溫、耐腐蝕性能以及捻度等因素,通常采用3.3dtex*8mm的PPS纖維。

                  二、紡紗工藝

                  PPS濾袋的紡紗工藝是將PPS纖維進行紡織,其中比較關鍵的工藝是纖維的捻度控制。捻度過低會導致濾袋表面太松,影響過濾效果,捻度過高則會影響織物的強度和處理性能。在纖維的捻度方面,通常采用雙熱紡紗工藝,即將PPS纖維在高溫下進行干燥、熔化并通過雙引力輥將其拉伸。

                  三、織造工藝

                  PPS濾袋的織造工藝是將PPS纖維進行織造成織物,采用兩針四線的織造工藝,工作速度在30-50m/min之間。在織造過程中需要嚴格控制織物的緯、經線密度和布樣,確保成品尺寸和質量的穩定。

                  豐鑫源pps濾袋廠家

                  四、定型處理

                  PPS濾袋在織造完成后需要進行定型處理,一方面是為了控制形變和收縮,使濾袋具有穩定的尺寸,另一方面還可以提高濾袋的耐壓性能和過濾效率。定型處理可以采用干熱定型或濕熱定型等方法。

                  五、裁剪和縫制

                  PPS濾袋的成型之后需要進行裁剪和縫制,根據不同的使用需求可以裁剪成不同大小的濾袋型號,也可以進行特殊的設計和縫制,以適應不同的過濾場合和要求。

                  六、檢驗和包裝

                  PPS濾袋生產完成后需要進行嚴格的檢驗和質量控制,包括外觀、尺寸、強度、過濾效率等指標的檢驗。同時還需要進行包裝和標識,以便運輸、使用和銷售。

                  以上是PPS濾袋的生產工藝流程,其中主要的工序包括原料選擇、紡紗、織造、定型處理、裁剪和縫制、檢驗和包裝等。通過嚴格的工藝控制和質量管理,可以確保PPS濾袋的穩定性能和品質。

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